注(zhu)塑(su)机(ji)厂(chang)用于(yu)注塑加工(gong)的(de)注塑机的尺(chi)寸不仅必须(xu)满足(zu)使用(yong)和安(an)装的(de)要求，而且还必须(xu)考(kao)虑模(mo)具的(de)制(zhi)造，设备的性能以及(ji)原(yuan)材(cai)料的(de)流动。严格控制(zhi)影(ying)响注(zhu)塑件(jian)精(jing)度(du)的因(yin)素(su)，包(bao)括(kuo)模(mo)具(ju)制造精(jing)度(du)，塑(su)料成分(fen)和(he)工艺(yi)条件。

注射(she)成(cheng)型过(guo)程(cheng)的表(biao)面(mian)粗糙(cao)度取决于(yu)模具(ju)表(biao)面的粗糙(cao)度(du)。因此(ci)，模具的表(biao)面(mian)粗糙度(du)要比(bi)产品的(de)表面粗糙度低。研(yan)磨和(he)抛光(guang)符合要(yao)求，并且注(zhu)塑件在型(xing)腔(qiang)中(zhong)的(de)冷(leng)却(que)收(shou)缩(suo)这种现(xian)象(xiang)将(jiang)导致(zhi)注塑件的(de)拆卸(xie)困(kun)难(nan)，因(yin)此(ci)注塑机厂(chang)提醒(xing)大家，为了便(bian)于脱(tuo)模，还(hai)应(ying)考虑(lv)平行于脱(tuo)模方向的内外(wai)表面(mian)具(ju)有足够的脱模(mo)斜率(lv)。

注(zhu)射(she)成型是(shi)注(zhu)射模(mo)具的(de)成(cheng)型方法。注射(she)成(cheng)型的优(you)点是(shi)生(sheng)产速度(du)快，自动(dong)操(cao)作(zuo)，颜色(se)多(duo)样，尺寸(cun)从大到(dao)小(xiao)，产品尺寸易于更(geng)改以及(ji)形状复(fu)杂(za)。零(ling)件和(he)注(zhu)塑成(cheng)型(xing)通常用于批量(liang)生(sheng)产中(zhong)复杂(za)形(xing)状的(de)成(cheng)型和(he)加工(gong)。这(zhe)也是注塑机(ji)厂(chang)制造的注(zhu)塑(su)机(ji)的(de)一个重要(yao)优(you)点。

尽(jin)管模具(ju)的结构可(ke)能(neng)会因(yin)塑(su)料(liao)的类型(xing)和性(xing)能(neng)，塑(su)料(liao)产品的(de)形(xing)状(zhuang)和(he)结构以及注(zhu)塑(su)机的(de)类(lei)型而(er)有(you)所不同(tong)，但模具的基本(ben)结构(gou)是(shi)相(xiang)同的。模具主(zhu)要由(you)浇注(zhu)系(xi)统，温度控制系统(tong)，模(mo)具(ju)零(ling)件(jian)和(he)结构(gou)零(ling)件(jian)组成(cheng)。注塑机(ji)厂(chang)的(de)注塑机的浇注(zhu)系统(tong)和模(mo)制件(jian)与(yu)塑料直接(jie)接触(chu)，这与塑料(liao)和(he)产品(pin)不(bu)同。它(ta)们在模(mo)具(ju)中更复杂(za)，更易(yi)更换(huan)，并(bing)且需(xu)要高(gao)精(jing)度(du)的零件(jian)。

注塑成(cheng)型(xing)需要(yao)24小时连(lian)续工作(zuo)，因(yin)此注(zhu)塑(su)机(ji)厂(chang)的注塑机(ji)通常是两阶段或(huo)三阶(jie)段(duan)工作(zuo)模式(shi)。大大(da)提高了生(sheng)产(chan)效率(lv)。